鋼結構銜接普遍選用焊接，且關于一些重要焊縫一般都選用全熔透焊接。金屬焊接時在局部加熱、熔化過程中，加熱區(qū)的金屬與周邊的母材溫度相差很大，發(fā)作焊接過程中的瞬時應力。冷卻至原始溫度后，整個接頭區(qū)焊縫及近縫區(qū)的拉應力區(qū)與母材在壓應力區(qū)數(shù)值達到平衡，這就發(fā)作了結構本身的焊接剩余應力。此刻，在焊接應力的作用下焊接件結構發(fā)作多種形式的變形。剩余應力的存在與變形的發(fā)作是彼此轉化的，認清變形規(guī)則，就不難從中找到防止削減和糾正變形的辦法。
1）減小焊縫截面積：在得到完好、無超支缺點焊縫的前提下，盡可能選用較小的坡口尺度（視點和間隙）。
2）對屈服強度345MPa以下，淬硬性不強的鋼材選用較小的熱輸入，盡可能不預熱或適當下降預熱、層間溫度；優(yōu)先選用熱輸入較小的焊接辦法，如CO2氣體保護焊。
3）厚板焊接盡可能選用多層焊替代單層焊。
4）雙面均可焊接操作時，要選用雙面對稱坡口，并在多層焊時選用與構件中和軸對稱的焊接順序，如下圖2：
5）T形接頭板厚較大時選用開坡口角對接焊縫，見圖3：
6）選用焊前反變形辦法操控焊后的角變形，此法使生產(chǎn)中常見的一種辦法，而預先把焊件作出根本抵消（補償）。焊后曲折的反變形，來達到防止焊后變形的意圖。表1、圖4分別為箱形柱、H型鋼焊接前反變形參考數(shù)值：
7）剛性固定法：又稱為強制法。在實際制作中，關于剛性大的構件焊后變形一般較少，對剛性小的構件可在焊前加強構件剛性，焊后變形也呼應減小。在選用這種辦法時，有必要等焊接冷卻后再把夾具和支撐卸去，幾種常見的辦法有夾具法、支撐法、胎具法、暫時固定法（如焊釘固定和壓緊固定法）、定位焊接法。
8）錘擊焊縫法：此法主要適用于薄板的焊接。當薄板的焊縫及其熱影響區(qū)還沒有徹底冷卻時，立即對該區(qū)域進行錘擊，關于厚板則用風槍敲擊。
9）選用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形。
10）規(guī)劃上要盡量削減焊縫的數(shù)量和尺度；合理安置焊縫，除了要防止焊縫密布以外，還應使焊縫方位盡可能靠近構件的中和軸，并使焊縫的安置與構件中和軸相對稱。
11）正確選擇焊接順序。在鋼結構中同時存在對焊縫和角焊縫時，原則上先焊對焊縫，反焊角焊縫。對十字型焊縫和T字型焊縫，更應采納正確的順序，防止焊接應力會集，保證接頭焊接質量。采納對稱于整個鋼結構的中和軸的焊接和采納從中間相兩段焊接，對削減變形非常有利。對鋼結構中強度要求高的重要部位焊接，應盡量使接頭能自由收縮，不受束縛。
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